Os moinhos de pellets são amplamente utilizados na indústria de rações, na indústria de energia de biomassa e na indústria farmacêutica e em muitos outros campos.
Como o principal componente da peletizadora, o desempenho e a vida útil da matriz de anel afetam seriamente a qualidade do produto e o custo de produção. No entanto, o problema da matriz do anel se desgasta rapidamente e até racha, o que reduz a taxa de moldagem do produto e aumenta muito o custo de produção.
Pode-se ver na situação atual da indústria que há uma grande lacuna entre a vida útil real e a vida útil do projeto da matriz de anel. Se a saída das matrizes de anel cair significativamente em mais de 20% em condições normais de produção, pode-se determinar que a matriz de anel basicamente falha.
A parede interna da matriz do anel é desgastada por microcorte geralmente causado por desgaste abrasivo, bem como por desgaste por fadiga, o que faz com que o material na superfície seja perdido mais rapidamente. As paredes internas dos orifícios da matriz raramente são desgastadas, enquanto a parte de entrada do orifício da matriz se desgasta principalmente.
Impurezas duras em matérias-primas podem formar desgaste entre a parede interna da matriz de anel e o revestimento do rolo durante o processo de extrusão, o que causa a deformação da parede interna da matriz de anel. Quando o diâmetro das partículas duras é ligeiramente maior do que a folga do rolo da matriz, elas serão pressionadas na superfície do material ou esmagadas para formar partículas irregulares durante a extrusão, deixando buracos óbvios na parede interna da matriz do anel.
O desgaste da matriz do anel próximo à porta de alimentação é mais grave do que o das outras peças. Isso ocorre porque depois que o material entra pela porta de alimentação, ele entrou na área de trabalho entre os rolos de matriz sem ser distribuído uniformemente pelo raspador, de modo que o material na lateral da porta de alimentação será relativamente espesso, o que aumenta a força de trabalho desta área, para acelerar a taxa de desgaste da matriz do anel. Portanto, uma distribuição de material melhorada pode ajudar a prolongar a vida útil das matrizes de anel.
Sugestões de Melhoria do Desgaste da Matriz de Anel
Remoção de impurezas para matérias-primas.
O raspador é otimizado para distribuir o material uniformemente na câmara de granulação e evitar que a matriz do anel se desgaste prematuramente.
Melhore o processo de preparação do material, reduza o efeito de desgaste do material na matriz de anel e aumente a produção do moinho de pellets.
Melhorar o processo de tratamento térmico. Melhore a dureza da camada de desgaste na superfície interna do molde do anel, melhore a resistência ao desgaste do molde do anel, prolongando assim a vida útil.
