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Matriz de anel

 

Fabricante de matriz de anel para moinho de pellets da China

A matriz de anel é o principal acessório do moinho de pellets, que pode ser usado para produzir pellets como ração animal, pellets de biomassa, ração para aves, ração para gado, ração aquática e outros grânulos. A qualidade da matriz de anel afeta diretamente a eficiência da peletizadora e a qualidade dos pellets.

Jinding é um fabricante experiente de matrizes de anel que pode fornecer matrizes de anel de alta qualidade. Podemos fabricar diferentes modelos de matrizes de anel para muitas marcas famosas de moinhos de pellets, comoCPM, BUHLER, FAMSUN, Muyang, Andritz, Van arson, etc., e personalizar matrizes de anel de acordo com os desenhos técnicos dos clientes.


Tipos de matrizes de anel
Colar, Parafuso Cilíndrico e Cônico
Colarinho
Parafuso Cilíndrico

A forma dos furos de matriz
No mercado, você encontra matrizes em uma variedade de formas. Por exemplo, você pode escolher furos do tipo reto, furos de cone externo, furos escalonados e furos de cone interno.

Furos escalonados e retos são ideais para o processamento de pellets de ração misturados; os orifícios do cone externo funcionam bem para o processamento de altas alimentações de fibra; os orifícios do cone interno são adequados para processar grandes volumes de alimentos, como pó de forragem

Detalhes rápidos

Doença  Novo Dimensão Personalizado/ Sob Medida
Marca Jinding Tratamento Tratamento térmico por forno a vácuo
Modelo Moinho da pelota Dureza 52-55HRC
Processando Objeto Alimentação mista Material Inoxidável de alto cromo, aço de liga
Técnica de Processamento Esmagamento antes da mistura Capacidade de produção 5000+
Tipo de equipamento de moagem Moinho de martelos de alimentação Detalhes da embalagem Pacote de exportação padrão adequado para transporte de longa distância
Especificação Depende de diferentes tipos de moinhos de pellets Origem Província de Sichuan, China
Período de produção Cerca de 2 semanas Transporte Frete marítimo/aéreo/expresso
Código HS 843699000 Termo de pagamento TT/LC
 
 

Processo de fabricação de matriz de anel

Durante o processo de fabricação
Material:4Cr13, com resistência à tração de mais de 600MP, é necessário para ser forjado e atender com precisão o desenho e o documento de processo.

Processo de usinagem áspero:Precisão dimensional da superfície de trabalho do loop interno, o loop externo é menor que o IT 10 graus dos regulamentos 1800.3.

Processo de Perfuração de FurosRoscados: Arredondamento da distância do centro controlado com precisão dentro de 0,5 mm.

Processo de Perfuração Profunda:Usinagem por broca de alta precisão com controle numérico computadorizado de várias posições para garantir dimensões de montagem precisas e arranjo de furos de matriz.

Processo de chanfro e descompressão:Usamos tecnologia totalmente automatizada para garantir que o espaçamento do chanfro e a profundidade de descompressão atendam aos requisitos.

Tratamento térmico a vácuo:Certifique-se de que a dureza seja uniforme, com uma faixa entre HRC52-54 e uma diferença não superior a HRC2.

Processo de Maquinaria Extrativa:A rugosidade da superfície da matriz do anel não deve exceder 6,3 º de GB/T 1031, com um nível de excentricidade inferior a 0,05.

Processo de corte de fio-eletrodo:A maneira chave é processada por corte de fio, e o tamanho pode ser controlado com precisão.

Embalagem:Preencha o orifício rosqueado do conjunto da matriz do anel com 2# e aplique óleo antiferrugem antes de embalar.

Aplicação do produto 
A tecnologia de granulação em molde de anel é amplamente utilizada na indústria de ração, na indústria de energia de biomassa renovável e na indústria farmacêutica. Diferentes peletizadoras são usadas para diferentes materiais, mas a parte principal é a matriz de anel da peletizadora. 

鈼� Máquinas de pellets de processamento de ração, são todos os tipos de máquinas de pellets de ração para animais, aves e gado.
鈼� Máquina de pellets de biomassa
Desde a escolha da matéria-prima ao serviço pós-venda. A Jinding dedica-se a cada passo para servir o molde de anel perfeito para nossos clientes. A alta resistência à tração, alta resistência à abrasão, alta taxa de resistência à corrosão, alta resistência ao impacto, alta resistência ao calor e alta resistência à fadiga são as características que nossa matriz de anel possui.

Característicasdo produto 

 鈼� O aço que usamos é o aço de alto carbono e alto cromo (4Cr13), que tem as vantagens de resistência ao desgaste, resistência à corrosão e alta resistência.
 
 鈼� As matrizes de anel são fabricadas com brocas avançadas para fins especiais para garantir dimensões de montagem precisas e disposição dos orifícios da matriz.
 
 鈼� O tratamento térmico a vácuo é adotado para garantir a dureza uniforme da matriz do anel, a faixa está entre HRC 52-54 e a diferença não excede HRC 2.
 
 鈼� Com disposição especial dos furos, possui maior capacidade de produção na mesma área de abertura, prolongando assim a vida útil e reduzindo o consumo de energia.
 
 鈼� A taxa de abertura e a taxa de compressão são suportadas por uma rica experiência de design, que pode atender aos requisitos de diferentes matérias-primas e grânulos diferentes para matriz de anel e melhorar a qualidade e eficiência da granulação.
 
 鈼� Nossos produtos têm um bom acabamento e descarga suave, o que pode efetivamente melhorar a eficiência da produção.
As matrizes de anel em uso devem verificar regularmente o orifício da matriz para ver se está bloqueado e limpá-lo a tempo.
 


Oficina


 
 
Como escolher o molde de anel adequado
1. Escolha a matriz de anel de acordo com suas matérias-primas, pois diferentes matérias-primas exigem diferentes orifícios de matriz, porosidade e taxas de compressão.
2. Verifique as matérias-primas utilizadas na matriz anelar, bem como seu processo de fabricação.
3. Preste atenção às formas do orifício do molde.
4. A rugosidade do furo da matriz influencia a qualidade das matrizes do anel. Uma matriz de anel perfurada por uma broca de canhão terá orifícios de matriz mais suaves.
5. Escolha a taxa de compressão apropriada das matrizes de anel.

Nossas vantagens
 鈼� Grande força de produção

 鈼� A mais avançada tecnologia e equipamento de importação alemão original totalmente automático

 鈼� Como um verdadeiro fabricante, a qualidade da matriz anelar durante todo o processo de fabricação é controlada por nós mesmos

 鈼� Nossas matrizes e rolos oferecem fácil instalação e inicialização.

 鈼� Tempo de espera curto

Serviço
 鈼� Entrega global e suporte pós-venda 24 horas por dia, 7 dias por semana

 鈼� Podemos fabricar matrizes de anel de acordo com os desenhos técnicos do cliente

 鈼� Oferecemos aos clientes planos de estoque para evitar que os clientes afetem a produção devido ao esgotamento dos acessórios

 鈼� Nossa equipe de engenheiros projeta o produto mais adequado para nossos clientes com base em suas necessidades e fornece aconselhamento profissional na seleção de matrizes de anel

Pontas
A matriz de anel é o componente chave da peletizadora, sua correta instalação, uso e manutenção são de grande importância para melhorar a eficiência da peletizadora e reduzir o consumo de peças de desgaste.

 鈼� A matriz anelar da peletizadora deve ser utilizada em conjunto com a carcaça do rolo. Normalmente, a nova matriz de anel deve ser combinada com o novo revestimento do rolo para garantir que a superfície de trabalho da nova matriz de anel seja pressionada uniformemente, ou seja, que a matriz de anel possa maximizar sua eficiência de uso.

 鈼� Durante o uso da matriz de anel, a parte mais crítica é ajustar a folga de trabalho entre a matriz de anel e a carcaça do rolo. Geralmente 0,3-0,5 mm.

 鈼� Verifique periodicamente o desgaste das matrizes do anel. Se o desgaste superior e inferior da largura da matriz do anel for inconsistente, a matriz do anel pode ser girada 180°

 鈼� Após a granulação, se for necessário desligar a peletizadora ou trocar a matriz de anel, a alimentação residual no orifício da matriz deve ser limpa com óleo não corrosivo, para que o material possa descarregar suavemente ao ser usado novamente, e evitar a corrosão do furo do molde.

 鈼� Ao retirar a matriz do granulador, deve-se armazená-la em local seco, e ao receber novas estampadoras, também devem ser armazenadas em local seco para evitar ferrugem.

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